用海水晒干产生的盐能直接食用吗？

用海水晒干产生的盐，一般是不能直接食用的，因为晒干的盐是粗盐，里面含有比较多的杂质，而且直接晒干的盐里面没有加“碘”，再者，直接晒干的盐没有脱去镁离子、钙离子等杂质，吃了会使人拉肚子。目前有三种较为主流的海水制盐技术：热泵压缩法、电渗析法以及盐田日晒法。

传统晒盐工艺主要工序是：压滩、提卤、打花、抽水、收盐，一直延续至今，此法生产周期为9日，俗称“九步法”滩晒。盐田日晒法相对于热泵压缩法与电渗析法的主要缺点在于：土地利用率低，在土地资源尤为紧缺的东部沿海该问题尤为突出，而且这种方法的气候性、季节性较强，多适用于北方干燥多晴地区，对于南方潮湿多雨地区长周期的日滩晒受天气影响较大；自动化程度低，盐田日晒法中的压滩、提卤、打花、抽水步骤均需人工完成，导致人工成本上升；从业人员老龄化严重，且相关专业素质差；盐品质量低，多为二级盐（工业用盐），需进一步精制后方可成为食用盐，这导致利润空间被挤压。一般地，工业上用海水晒盐或用井水、盐湖水煮盐，使食盐晶体析出，但是这样制得的食盐含有较多的杂质，叫做粗盐。粗盐经溶解、沉淀、过滤、蒸发，可制得精盐[1]。

现代食盐的制造是使用“真空制盐”技术，就是将纯净的盐水注入蒸发罐，利用高温蒸汽，通过热交换的方式给盐水加热，使盐水中的水份蒸发掉，这样就能形成盐的结晶。后来，又运用了液体在低气压条件下沸点会降低的原理，采用降低蒸发罐中的气压的方法，降低热能的消耗，使盐尽快结晶出来，这就是“真空制盐”技术。

制盐是连续生产的，刚生产出来的盐是还是盐浆，这时候要用离心胶水的方法甩去多余的盐水，返回到蒸发罐中回收利用。脱水后的盐还是湿盐，要用干热的压缩空气吹干。干燥后的盐就是工业生产用盐。如果是用来食用的，还得有一个关键的工序——“加碘”。因为人如果缺碘就会患上“碘缺乏症”大脖子病，可能会造成智力损害，对加碘后的食盐还要经过包装，运输，然后才能走进千家万户，走进人们的生活。